Machining Centers

M3-5AX

 

高精度五轴加工中心,用于加工各种材料的模具和零件

 

M3-5AX是5轴加工中心,专门用于加工形状复杂、精度要求高的模具和零件。它是安装有高精度,高刚性的旋转工作台,采用货泉技术开发的。其高刚性结构和高性能主轴结合货泉的五轴软件技术允许精确和快速加工各种材料的的产品,并提供令人满意的加工环境。

 

    

主要特点


 

 升级加工性能

① 各个轴采用高强度LM直线导轨 
②  Y轴采用双伺服驱动和6个直线导轨滑块 
③  各个轴采用光栅尺
④ 高负载量 (800 kgf)

 

5轴加工解决方案

① 货泉旋转中心校正系统 (HRCC II)
②  0.0001˚ 高精度旋转工作台
③  双驱动A轴最大限度减少误差
④  采用工作台冷却系统

 

提高用户便捷性

①  方便靠近的工作区域
②  自动天窗开启系统
③  快速排屑系统
④  可以选择排屑器安装方向(左右选择)

 

 

性格规格

 

项目单位M3-5AX
  行程 (X / Y / Z)mm (inch)750 / 900 / 550 (29.53 / 35.43 / 21.65)
  倾斜轴 (A) / 旋转轴 (C)deg.±120 / 360
  快进速度 (X / Y / Z)m/min (ipm)48 / 48 / 40 (1,890 / 1,890 / 1,575)
  快进速度(A / C)rpm30 / 40
  进给速度 (X / Y / Z)m/min (ipm)24 / 24 / 24 (944 / 944 / 944)
  工作台尺寸mm (inch)Ø700 x 540 (Ø27.56 x 21.26)
  工作台负载量kgf (lbf)800 (1,764)
  主轴最高转速rpm20,000 (STD)24,00014,000 (High Torque)20,000
  主轴电机功率kW (HP)37 / 18.5 (50 / 25)37 / 22 (50 / 30)24 (32)

  刀柄类型

-MAS-403 BBT-40 (OPT: CAT-40, HSK-A63, SK-40)
  刀库容量ea40 (OPT: 60, 90)
  机床尺寸 (L x W x H)mm (inch)4,100 x 5,130 x 3,582 (161.42 x 209.92 x 141.02)
NC 控制系统Fanuc 31i-B5Heidenhain iTNC 640

 

 

 

加工软件


 

货泉刀具负荷检测系统

"刀具末端运动最细微的检测与诊断"


HTLD 不断监测刀具磨损情况,以防止刀具损坏可能导致的事故,并帮助防止刀具磨损导致加工报废工件。

(每8毫秒测量一次负载,以确保准确性。)


 

 

货泉高效轮廓控制系统

"粗加工速度快,精加工精度高"


HECC为不同的工件和不同的加工模式提供了易于使用的编程接口。

该系统提供了一个精确的,定制的轮廓控制选定的工件,同时延长了机器的寿命,减少了加工时间。可定制的显示提供了实时监控和快速访问。

 

 

切削进给速度优化系统

"利用智能系统最优化提高生产效率"


OPTIMA利用自适应控制方法实时调节进给速度,在加工过程中保持恒定切削负荷。所以工具不易损坏,并且减少了加工时间。

 

 

 

货泉主轴位移控制系统

"实时检测和校正主轴位移"


当主轴高速旋转时,离心力驱动锥度膨胀,引起Z轴误差。HSDC不断监测主轴区域的温度,并对热位移进行最佳预测。

然后,系统进行必要的调整,有效地减少热位移

 

 

货泉框架位移控制系统

“长期加工精度保持系统"


HFDC在床身易产生热量的各个位置配备了高度敏感的热传感器;监测和纠正位移。

 

 

货泉热位移控制系统

"货泉主轴位移控制系统
+ 货泉框架位移控制系统"


HTDC 将主轴位移控制系统和框架位移控制系统集成在一起.。


 

 

货泉旋转中心校正系统 (选配)

"一次性设置完成复杂的五轴校正"


HRCC  用于五轴加工设备旋转中心的测量和优化。通过优化旋转中心,然后管理和加载相关数据,可以最大限度地减少5轴加工中的误差可能性

.

 

 

实时运行状态监测解决方案 (选配)

"实时运行状态监控解决方案"


· 用于用户工厂机床管理的监控系统·
  用户可以随时使用智能手机检查机床的状态

 

 

 

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